根据集邦咨询预测，到2025年，工业元宇宙将催动全球智能制造市场规模突破5400亿美元，2021至2025年复合成长率高达15.35%。
可见，工业元宇宙有着巨大的经济价值，这也促使英伟达、微软、宝马等全球知名企业都在陆续向这一领域布局。
清华大学《元宇宙发展研究报告2.0》中提到，工业元宇宙的首个优势，是能够模拟真实生产过程和供应链组织流程，进一步优化组织结构，加速变革企业领导层的管理与决策。
关于这一点，我们可以看看7月英伟达与西门子的合作。
英伟达与西门子计划，将开放式数字业务平台西门子Xcelerator，与3D设计和协作平台NVIDIA Omniverse连接。
这是为了整合互补性的技术和生态系统，为产品及其制造的整个生命周期带来生产力和流程改进，使企业能够在其中更快、更加自信地做出决策。
这样一来，不同规模的企业都能够借助实时运营数据应用数字孪生技术，打造创新的工业物联网解决方案。
并且还能应用在边缘侧或云端分析得出的可行性洞见，通过视觉更加丰富、更沉浸式的模拟仿真，来应对未来的工程挑战。
西门子首席执行官表示：
“数字孪生在嵌入工业元宇宙后将发挥巨大的潜力，它将提供一个让人们可以互动和合作解决现实世界问题的虚拟世界，来改变经济和产业。”
而英伟达首席执行官也表示：
“西门子和英伟达的共同愿景是通过工业元宇宙推动数字化转型，此次合作只是我们共同努力为全球制造业的各个环节实现这一愿景的第一步。”
工业元宇宙的第二个优势，是能够助力工业设计研发、制造模拟、应用检测与维护、问题解决、性能改进创新等，推动精益化集约生产。
关于这一点，我们可以看看微软的做法。
微软在5月宣布，日本川崎重工已成为其工业元宇宙业务的新客户。
而此前，微软的工业元宇宙，已有亨氏和波音两家重要客户。
对于此次合作，微软希望通过AR创建出一个能复刻现实世界的数字化工作空间，从而加快维修和启动新的生产线等流程。
例如，川崎重工的车间工人将佩戴微软HoloLens头戴设备来辅助生产、维修和供应链管理。
在AR的帮助下，工人能够更快发现生产线发生故障的原因。
同时，专业维修人员可不再亲自到现场，而是直接通过AR的视觉提示，指导现场佩戴头显的工人修理损坏部件。
此技术还能让车间管理人员远程管理新开设的生产线，有效解决供应链问题。
微软MR业务的副总裁表示：
“使用HoloLens能整合微软云计算等技术，帮助工厂工人和管理人员更快、更有效地制造产品。”
“微软希望通过AR创建一个能复刻现实世界的数字化工作空间，从而助力产品维修、加速新产线启动。”
工业元宇宙的第三个优势，是能够让消费者通过APP参观体验虚拟工厂制造。
而宝马已经做到了这一点。
7月，为了让全球用户在宝马“里达工厂”开业之初体验其数字化内容，宝马推出了虚拟工厂的参观游戏，名为“宝马iFACTORY体验之旅”。
宝马以数字方式对里达工厂进行介绍，全方位多角度可视化地向用户展示厂区、车间、产线和部分关键技术的亮点。
在游戏中，用户可以选择自己的虚拟化身，在不同车间参与互动任务，充分了解汽车制造流程上的所有重要节点。
通过这样的沉浸式数字体验，用户将了解到一辆宝马汽车是如何在里达工厂从无到有的。
除此之外，用户还可以参观工厂办公环境、根据喜好选择汽车颜色、近距离观察汽车零件的装配等等，感受元宇宙与汽车产业的交融。
当然，宝马工业元宇宙的可玩性远不止于此。
随着后续的迭代升级，还有可能融入更多的客户体验元素，比如在虚拟世界中订购配件或其他产品等。
而且，日后选车、购车、养护等环节，都有望变得像玩游戏一样轻松愉悦。
虽然工业的元宇宙还属于小试牛刀阶段，但不少的案例都表明，元宇宙使得工业制造生产更安全、更智能、更高效、更精准和更低成本。
元宇宙为工业寻找到了新的增长点，提供了很好的思路，这会成为企业数字化转型的一个新动能。
而元宇宙的发展和成熟，也将会承载工业新的一次质的飞跃。
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