近日，数码科技领军企业华硕在TICC举办的DIGITIMES供应链高峰会上展示了其智能制造的最新成果。作为智能制造的佼佼者，华硕树林智能工厂通过数字科技的全面应用，成功实现了生产效率的飞跃提升。
自2008年与和硕分家后，华硕决定重新投入制造业。在树林自建工厂后，公司迅速跟随智能制造的潮流，将该工厂定位为AI智能工厂，体现了未来制造模式向少量多样发展的必然趋势。华硕不仅仅满足于生产规模较小的订单，更是通过自主制造实现了更灵活的生产布局。
在智能物联网（AIoT）潮流席卷全球的背景下，华硕于2018年底将长期耕耘的AIoT事业群独立出来。树林智能工厂成为该团队开发AI解决方案的理想场域。
华硕智能制造布局的第一阶段已经完成，通过整合IoT/M2M技术和AI解决方案，成功提高了工厂的生产质量和效率，减少了浪费，增强了永续生产力。工厂中的205台生产设备进行了3D可视化部署，实现了数码分身的建立。
在AI方面，华硕部署了多样化的智能系统，包括SMT AOI AI复判、DIP炉前AI瑕疵检测、智能仓储、协作机器人等。这些系统不仅提高了生产线的准确率，还显著减少了人力需求。
总体而言，华硕树林智能工厂通过智能制造解决方案取得了显著的成果，包括废料机率降低14%、备料时间减少50%以及PCBA直通率提高20%等。这一耕耘也为公司赢得了2023年「数码转型楷模奖」，成为台湾供应链数码管理的杰出代表。
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